时伟职工工作室成立于2014年6月，现有成员15人，其中本科文凭11人，专科文凭4人，高级工程师2人，工程师3人，助理工程师6人，高级工4人。 工作室充分发挥技术人员特长和优势，立足生产重点、难点，扎实开展难题攻关与技术创新，以优化生产工艺、降低运行能耗为目标。通过“传帮带”放大工作室品牌效应，培养更多专业技能人才和管理能手，为企业高质量发展贡献力量。工作室自成立以来，在技术创新和难题攻关方面取得了显著业绩，已申请国家发明专利15项，发表论文14篇，公司先进操作法6项。 2019年工作室获得南钢优秀职工创新工作室称号，2022年获得南京市职工创新工作室称号，2023年获得南钢示范性职工创新工作室称号。

以服务安全工作，解决生产瓶颈问题为方针，大力开展技术创新，技术革新活动。通过实践，不断钻研，使创新工作室在掌握技术，应用技术，转化技术上有新的突破，打造特色创新工作室。

1、2019年公司“十佳青年”。 2、2019年“南钢龙”后备基层管理骨干培训班优秀学员。 3、2019年公辅事业部“优秀共产党员”。 4、2020年“防洪抗台、保产保供”先进个人。 5、2021年公司“优秀共产党员”。 6、2022年公司“智造之星”。 7、2023年南钢职工创新工作室优秀领衔人。 8、“制氧智能化生产系统”获2020年公司创新成果“三等奖”。 9、“南钢-华润区块资源共享，构建内外压缩空气供应生态链”获2022年公司创新成果“一等奖”。

1、创新项目《创新供氧模式、助力高炉提产增效》获得2019年公司创新成果“特等奖”。 2、创新项目《整合南化氧资源、实现企业共创共赢》获得2020年公司创新成果“一等奖”。 3、创新项目《南钢-华润区块资源共享，构建内外压缩空气供应生态链》获得2022年公司创新成果“一等奖”。 4、创新项目《空分管网智能调度系统的开发与应用》获得2021年公司创新成果“二等奖”。 5、创新项目《制氧智能化生产系统》获得2020年公司创新成果“三等奖”。

1、授权的发明专利2项：《大型压缩机组辅机运行状态的监测方法》、《一种判断先导式安全阀起跳的方法》。 2、受理的发明专利7项：《一种高炉氧气输送系统及工作方法》、《一种空分装置加温电炉防干烧装置及其控制方法》、《一种氧氮压缩机在线切换装置及其控制方法》、《离心式管道空气增压机用于管网末梢个性化微增压的方法》、《一种化工厂高压氧气并入钢铁厂中压氧气管网的管路系统及方法》、《一种利用富余压缩空气增加氧气产量的管网系统及方法》、《一种新型的空分液氧泵密封气系统的使用方法》。 3、授权的实用新型专利18项。

工作室始终坚持“千锤百炼方为钢，理论与实战有机结合”这一方向，制定人才培养计划、名师带徒制度以及考评制度，加强创新技能队伍建设，提高人员素质及技能水平。先后培养了3名管理人员、1名高级工程师、3名生产骨干，5名专业骨干，保证工作室可持续性发展。

一、创新供氧模式，助力高炉提产增效 1、新建低压氧气管道分别至5座高炉，原中压氧气管道作为补充调节；新建4*6250m³/h变压吸附制氧集群，解决高炉氧气缺口；原2*2万m³/h中压氧压机改为低压氧压机；实施1号、2号2万制氧空分工艺优化改造，实现装置80%～105%变负荷调节。 2、技术创新点：采用分质、分压、大流量供氧模式，国内领先；国内首创大型变压吸附制氧集群；国内首创成功实现空分下塔在线分段分块组装技术，降低能耗、提高效率；助力高炉大富氧生产（年均富氧率从3.64%提高到5.07%），实现提产增效，协同效益1.2亿元/年。 二、整合南化氧资源，实现企业共创共赢 1、新建一条氧气输送管线，总长约4.5公里，对南化氧采用“自来水”方式使用，达到快速使用随用随取；氧气管道自南化空分装置出口100bar(G)、70 bar(G)分别引出，设调压站，减压后并网输送至南钢终端使用压力26bar(G)。 2、技术创新点：利用南化富余高压氧气，创新供氧模式，国内首创；多种类氧气组合输送技术行业专有技术；首家使用国产高压差氧气专用调压阀（150bar等级），促国内高精阀门制造技术提升；投资少、见效快，助力公司炼铁高炉大富氧生产和炼钢实现提产增效，经济效益8190万元/年。 三、南钢-华润区块资源共享，构建内外压缩空气极致供应生态链 1、与邻近华润电厂跨界合作，跨行业资源共享，利用华润电厂电价优势和闲置场地条件，建设规模9万Nm³/h空压站，压缩空气专送南钢，南钢配套自建压缩空气管道，降低南钢投资费用及自身用地负担，实现双赢。 2、技术创新点：与邻近华润电厂开展合作，跨行业资源共享，实现企业间共创共赢、绿色低碳、协同发展；利用华润电厂电价优势，创新压缩空气供应模式，项目直接效益明显；项目大幅减少南钢投资费用，同时减轻南钢用地负担；首次使用大型空压机组，提升机组效率及运行稳定可靠性。