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1.炼铁事业部烧结厂烧结一车间烧结二班
烧结厂一车间烧结二班，核心团队13人，含1名党员，7人具备大专以上学历，负责全链条烧结生产调度。在公司指导下，该班严守标准化作业，深耕岗位潜能，高效提升产能与降本增效，紧密融合班组与企业利益。通过细致分析人、机、料、法、环等方面，攻关优化，返矿率降至13.5%以下，焦粉用量减至64.5t/kg，年降本210万。料层厚度增至830mm，并研发《消除边缘效应布料结构》实用专利，圆满达成产质量目标。班组文化浓厚，开展“传帮带”，激励成员向优看齐，视班组如家，共筑烧结生产坚固防线。

2.炼铁事业部第二炼铁厂高炉四车间水工班
班组由8名成员组成，其中技师3人、高级工5人，形成了一支技术与经验并重的团队。水工班聚焦“提高小套使用寿命”进行QC课题攻关，成功在确保安全的前提下，将小套使用寿命提升50%，为生产效率与成本节约带来显著贡献，也因此荣获公司阿米巴精益项目二等奖。安全与培训方面，水工班全年保持零事故记录，成功举办28次专业培训，有效提升了团队专业能力。在知识产权建设上，班组已获2项专利授权，创新成果丰硕。值得注意的是，班组成员在技能竞赛中大放异彩，班长荣获高炉配管工技能“百冠赛”冠军，另两位成员分获第四、六名，进一步验证了团队的综合实力。

3.特钢事业部第三炼钢厂炼钢车间电炉甲班
第三炼钢厂电炉甲班始建于1996年，是第三炼钢厂重要的生产岗位，现有成员7人，其中本科学历两人，专科学历两人，高级工三人，多人拥有一岗多能能力，班组人员配比合理。电炉甲班是电炉炼钢的起点，是南钢特钢的“摇篮”，主要承担将铁水、废钢冶炼成粗炼钢水的工作。班组坚持将“安全、高效、低成本”作为自己的工作方向和目标，努力把班组建设成为集体信赖、职工满意的先进集体！

4.科技质量部实验检测中心金相高低倍班
金相高低倍班承担着全公司所有产品出厂金相微观检验以及南钢高附加值钢材成品、新产品试验及钢材质量异常分析与比对的唯一班组。班组的学习氛围浓厚，同事关系融洽。每周班会上轮流由技术员引领组员对国内外检验标准学习；充分发挥“传帮带”“师徒制”机制，培养一批又一批年轻骨干；今年多次开展单点课授课活动，将日常员工总结的优秀经验与大家共享，提升整体检验水平；班组每年开展了劳动技术比武，并且组员屡获佳绩。近三年，班组共取得专利7篇，论文6篇。 2023年为提高检验效率，开展了QC课题《提高金相智能化人工替代率》，实现了自动磨抛环节25%的人工替代率，并获得了公司QC小组活动成果“优秀奖”。班组创建“工人先锋号”，争创一流工作、一流服务、一流业绩、一流团队。

5.物流中心备件西库班
班组主要负责公司全部所用备件的收、发、存工作、零库存、工程设备、修理备件收发等工作。班组现有7人持有保管员高级证书。库备件的外观验收工作，清点入库数量，认真和合同比对图号、规格型号，保存好随机资料。按有关备件领料规定，在核对好备件型号、规格、数量后，将备件发放给领用单位。各类汇总报表认真及时准确填报。班组获得2022年公司先进班组，2022年物流中心劳动竞赛三等奖，2023年公司卓越班组，2023年南钢“工人先锋号”等荣誉。班组成立二十年来安全事故为零。

6.制造部衡器车间棒材计量班
棒材计量班，作为棒材厂与小型厂螺纹钢、圆钢成品计量的守护者，依托3台高效辊道秤，精准执行计量职责，秉持“四化”服务承诺。班组2015年，2017-2019年，2022-2024年获得了公司“卓越班组”的荣誉称号。2022年开展的“集中过磅，减员增效”的阿米巴项目，降本10万元，并应用于生产实际中。2023年我们优化螺纹钢超限报警采集功能项目，获得“2023年公司基层微创新”铜奖。班组长王健，连续三年获得“制造部先进个人”称号，带动班组每月开展“计量达人”竞赛，对标学习，团队凝聚力与活力显著增强。